數控單軸剃齒機是一種基于計算機數控技術的高精度齒輪加工設備，廣泛應用于機械制造領域，尤其適合汽車、摩托車、拖拉機和機床等行業的大批量生產。其核心功能是通過主軸旋轉帶動刀具切削齒輪，同時由數控系統精確控制刀具的運動軌跡、切削深度、轉速和進給速度等參數，確保加工結果的精確性和穩定性。

　　該設備具備多項顯著優勢。首先，其高剛性和抗振性設計保證了機床的動態精度，采用優質灰鑄鐵和合理的筋格布局，有效提高了機床的剛度和抗振性能。其次，數控系統支持中英文菜單顯示，操作和編程方便，能夠存儲和管理多個齒輪的加工程序和參數，實現加工工藝的標準化和數據的可追溯性。此外，數控單軸剃齒機還具備自動化功能，如自動換刀、自動調整切削參數和自動測量加工尺寸，大大提高了加工效率和一致性。

　　數控單軸剃齒機在開機前的準備：

　　1、檢查電源與接地：確保機床電源接線正確，電壓穩定在規定范圍內，通常為交流380V±10%。同時，檢查機床的接地是否良好，接地電阻應不大于4Ω，以防止電氣故障和觸電危險。

　　2、機床外觀與部件檢查：對機床進行外觀檢查，查看各部件是否完好無損，有無松動、變形或損壞等情況。特別是刀具、工件夾具、導軌、絲杠等關鍵部件，要重點檢查其安裝是否牢固，如有異常應及時處理。

　　3、潤滑系統檢查：檢查潤滑系統的油標、油位，確保潤滑油充足且符合要求。對于采用集中潤滑系統的機床，要檢查潤滑泵的工作狀態，看其是否正常運轉，有無異常噪音或泄漏。同時，檢查各潤滑點的供油情況，保證潤滑油能夠準確到達需要潤滑的部位。

　　4、冷卻系統檢查：若機床配備冷卻系統，需檢查冷卻液的液位和濃度。冷卻液應加注到規定的刻度線以上，對于需要調配濃度的冷卻液，要按照說明書的要求進行調配，確保其冷卻和防銹效果。此外，檢查冷卻系統的管路、噴嘴等是否暢通，有無堵塞或漏水現象。

　　5、控制系統檢查：打開數控系統的電源，檢查系統自檢是否正常，顯示屏、按鍵、旋鈕等操作部件是否工作正常。檢查系統參數是否設置正確，若有備份的參數，可以進行對比恢復，確保參數的準確性。同時，將刀具參數、零點偏置等數據輸入系統，為加工做好準備。